Paso 22: Hélice Pt 3/4 - cono/tapa final
Para construir un enchufe fue trabajado a máquina de 1" la espuma de poliestireno en dos mitades (Foto #1). 0,05" quedó en la parte inferior para dejar las piezas suelta en la última pasada (Foto #2, es necesario aprender a usar la celebración cuentan con pestañas de CamBam cuando llegue el momento). Los dos havles entonces estaban pegados con una fina capa de pegamento blanco después de la viruta fue quitada con un knif utilidad y algún papel de lija de 220 grano (Foto #3).
Para dar la endcone un caparazón resistente cubierto de una capa de fibra de vidrio utilizando el método de la bolsa de la aspiradora usando los siguientes pasos:
-Reuní los materiales en la foto #4. Yo trabajaba fuera con buena ventilación para protegerme de los humos.
Mida el epoxi en para 2:1 ración de resina a endurecedor usando las tazas medidoras. Se muestra en la foto #5 es de 15ml de epoxy mezclado, que terminó con 30ml.
-A partir de la fiberglassing contacto con una pieza de fibra de vidrio tela 3 "x 3" (más grande que la base del cono) en la pieza de MDF encerada. Foto #6
-A continuación coloqué el tapón de endcone de espuma en el centro de la fibra de vidrio impregnada. Foto #7
- y vestido de una pieza de tela de fibra de vidrio sobre ella. Foto #8
Contacto con el paño hasta que todas las áreas fueron saturadas con resina. En la foto #9 sigo teniendo arrugas en la tela. Estos no ponen al ras después vacío embolsado así pequeñas ranuras tendremos que cortar la fibra de vidrio superpuestos los bordes para suavizar el material.
-A continuación un gran tamaño pelable es apoyado sobre la fibra de vidrio. Foto #10
- Y luego una capa de paño del respiradero (foto #11). Pongo una banda elástica alrededor de todo en esta etapa para mantener todo junto mientras hice la bolsa. Foto #12
-Coloca todo en un lado de la barrera de vapor (Foto #13) y duplicado el plástico en los bordes con cinta adhesiva de sellado al insertar una línea de aire de debajo de la tela de respiradero y a una esquina (Foto #14)
-El punto de salida de la línea de aire es el lugar más difícil para sellar. Usé plastilina alrededor de la línea aérea, como se muestra en la foto #15. Esto toma mucho tiempo para hacer bien una es bastante frustrante. La próxima vez que yo vacío bolsa algo que se tomo el tiempo para hacer una correcta conexión sellada usando los accesorios de latón.
-Un vacío se aplica con una bomba hecha de este instructable. Con esta configuración puedo tirar hasta 25" Hg.
-Después de 24 horas para que la curación de epoxy la parte fue tomada hacia fuera (lo sentimos, se olvidó colocar una foto de este paso), el vidrio sobrante corte alrededor de la parte inferior, una capa de imprimación aplicada y lija para quedar al ras con el cubo de la hélice. Foto #16
-Cuando era feliz con el carenado (más una función del tiempo que tenía disponible de los resultados, podría haber sido mucho mejor) lo dio una pareja más capas de imprimación. Foto #17
Cortar una hendidura en la parte inferior y usando autobody relleno Unido un #6-32 tuerca y una arandela. He cubierto una 1/2" largo #6-32 tornillo en vaselina para evitar que el relleno autobody se adhiera a él y había montado a través del orificio de montaje del cubo del propulsor (Foto #18). Esto hace posible quitar el endcone de la parte superior del cubo. Más tarde decidí que quitarla sería necesario así que les fue el centro y endcone junto con mezcla de tablarroca y les hizo una sola pieza.
-Utilizando pintura en aerosol metálico autobody que tuve en mano (Foto #19) le di el montaje del eje de endcone y la parte superior y las manos de hub tres Fondo de pintura seguido por una capa de capa clara. Foto #20
