Paso 1: Investigación y recursos
El primer desafío es determinar que problemas de fabricación son merecedores de la mecanización o se manejan mejor por tus propias manos. Cómo determinar que esto dependerá sobre todo en los recursos ya tienes disponible y cuánto tiempo vale la pena que. Partiendo de nuestro tiempo fue tan barato, estábamos dispuestos a hacer muchos procesos con la mano, pero más éxito alcanzado y necesario para aumentar nuestra capacidad de fabricación manteniendo la calidad y ser lo suficientemente rápido como para permitir que nos centremos en los muchos otros aspectos importantes de un negocio por ejemplo realmente vendiendo los productos que fabricamos. Nos dimos cuenta que necesitábamos para agilizar nuestro proceso de nosotros mismos o subcontratar la fabricación. Canales de fabricación tradicionales a menudo son muy caros para tiradas cortas, por lo que aquellos estaban fuera de la cuestión teniendo en cuenta el capital financiero que podríamos invertir y nuestra falta de deseo de ir a cualquier deuda.
Entonces, ¿cómo sabemos que el proceso para simplificar primero en nuestra fabricación de la estufa? Mayoría de las veces que creo que es obvio, será la tarea que temen la mayoría en un momento dado. No fue diferente para nosotros; la mención de portar estufas más después de los cientos y cientos de cocinas he portado me hizo querer esconderse bajo las hojas y el grito. Pero cuando tienes un sueño y pasión por su negocio pase por ese sentimiento y solo llorar y esconderse bajo las sábanas cuando vayas a la cama por la noche.
Y después de pensar más acerca de los números detrás del proceso de transferencia se determinó el mayor bloque del camino a eficiente y calidad de fabricación de nuestras cocinas de alcohol fue el proceso de transferencia de los puertos del jet (que es donde sale la llama). Hay 24 agujeros en cada estufa. Después de unas docena estufas que se suma a un montón de agujeros. Al principio utilizamos una plantilla personalizada y una mano de golpe a golpe los 24 agujeros. Tuvo 1-3 minutos por estufa dependiendo de cómo enfoque estaba en un momento dado (la parte más larga en toda la rutina de fabricación). Después de hacer una docena o más cocinas, mantenimiento de la concentración se convirtió en un reto; sin dejar de mencionar la capacidad de sólo tener una tarea tan monótona a todos.
De investigación y tener en cuenta de los recursos...
Una vez que determinamos qué proceso hemos querido mejorar, comenzó la fase de investigación junto con la consideración de los recursos que teníamos a nuestra disposición. Miré a la Internet, profesionales colegas, amigos, miembros de la familia, alguien que puede tener injerencia en cómo nosotros podríamos agilizar el proceso de transferencia.
Me analizó el problema de fabricación en sub-problems e investigado los individualmente. Esto puede ser informal, algo que hacer en tu cabeza como vas y si te gusta el encanto de grabar sus pensamientos en el mundo real, escríbelo. Creo que es importante tener en cuenta que durante esta fase de descubrimiento, investigación y contabilidad de los recursos están integralmente relacionados.
Es una buena cosa; ser vinculado ayuda a evitar trabajo innecesario. Por ejemplo si sé que no tengo acceso a un router CNC como fue en mi primer intento resolver el problema de portabilidad, los procesos que estudiaría para ayudar a construir las diferentes soluciones al problema a mano excluiría a técnicas de fabricación CNC.
También este proceso de contorno proporciona una oportunidad para empezar a definir cuestiones importantes como tolerancias de su control de calidad, la velocidad deseada del proceso y otros factores que son necesarios para la máquina cumplir sus requisitos de uso. Algunos serán obvios que otros descubrirán después de primeros prototipos. Haz tu mejor esfuerzo a ser exhaustivo, pero no dejes que la falta de soluciones, conocimiento o visión parada te mueva hacia adelante con sus ideas. A menudo los problemas que deban resolverse o cómo resolverlos no será evidente hasta que has comenzado estrellándose torpemente a través de los pasos. Mira este esquema como un borrador para una reseña de un libro grande que vas a escribir.
A continuación es un ejemplo de cómo rompí informalmente por lo que decidió construir una máquina para las estufas del puerto, llevo contabilidad de los recursos que tenía requisitos objetivo definido y disponible para hacer la máquina útil. Estas ayudarán a mantenerte enfocado. No voy a entrar en detalles de lo que descubrí de mi investigación en este paso, comparten en el posterior diseño y construcción de pasos de ejecución.
Final de destino: Una herramienta personalizada que aumenta la velocidad de migración estufas, mantiene la calidad y permite a cualquier persona operar.
Requisitos generales:
- Índice 15 grados 24 veces alrededor de un círculo con menos de +-0.005" exactitud de la colocación del puerto de puerto en Puerto.
- Ser capaz de portar una estufa en blanco en menos de 30 segundos.
- Cargar y eliminar espacio en blanco en unos pocos segundos.
- Funcionar con seguridad por persona no calificada.
- Durable, capaz de portar cientos si no miles de estufas antes de reemplazo de partes.
Subsistema mecánico cuestiones a la investigación:
- ¿Cómo vez portar punch-a-punch, 1 orificio por rotación de 15 grados?
- ¿Fuente de alimentación y sistema de transmisión de potencia para ser utilizado?
- ¿Cómo asegurar la estufa superior en blanco para el proceso de transferencia?
- ¿Cómo flexible debe ser el sistema, ¿podré variar número de agujeros y el ángulo en el cual es portado en blanco?
- ¿Materiales que se utilizarán?
Recursos disponibles:
- Molino de metal
- Torno de metal
- Ranurador del CNC con el campo de trabajo de 25 "x 25"
- Herramientas trabajo madera
- Soldador
- Prensa de husillo de 1 tonelada
- Prensa de la tienda de 12 toneladas
- Tanto dinero como mi esposa me deja pasar ($55 al final)
- Hermano ingeniero eléctrico
- Amigos de ingeniero mecánico
- Programa de CAD
Un punto interesante. El problema que resultó más difícil para mí resolver al principio fue indexación los grados de 15 en blanco confiablemente a los +-0.005" de colocación del agujero cada vez. Pasé por varios diseños antes de intentar construir uno y tiene un gran fallo. Incluso no llegó a la marca de indexación el espacio en blanco en cualquier lugar cerca de 15 grados. Irónicamente que el diseño era el más caro y consume tiempo para construir. También es la idea que me pareció el más infalible.
Esto demuestra un punto clave que me gustaría compartir. El mejor cabo planes pueden fallar miserablemente. Una vez más durante la investigación y el paso de la contabilidad de recursos no es tan importante saber todo ya que es para seguir avanzando sin importar lo torpe y desorganizado se siente. Usted tendrá que planificar para el fracaso, que no quiere para decir que no esperanza de éxito pero recuerda la sabiduría que "falta es siempre una opción".
