Paso 12: Ese último paso que falta info y videos!
Después de un éxito no han comenzado a anticipar han sido fregado mi computadora para imagry extra y encontré dos videos que hice, además de algunas fotos extras.
Uno de los videos muestra simplemente la impresora en acción. Ha lento va pero funciona! En el momento realmente no sabía la diferencia de ABS y PLA. Estoy imprimiendo con ABS, así que la ubicación de los fan es algo mala (ABS no como ventiladores de refrigeración).
La parte superior de la hotend, que ahora sabe se llama frío del extremo es necesario aunque el ventilador. Alterar montado el ventilador sobre el armazón del eje z.
Iteraciones de la DVD-impresora, problemas de tensión y unidad de disquete como eje z
También se puede ver otra iteración de la impresora, donde usé 2 motores para el eje z. Uno a cada lado.
El constante problema que enfrenté fue el esfuerzo puesto en el DVD-camas con peso fue puesto en él. Colocarle un contrapeso podría incluso había hecho peor. En todo caso terminé usando una unidad de disquete como lo había hecho el esfuerzo de torsión necesario. Altura se redujo a 15mm pensaba, pero tenía una impresora 3D de trabajo!
Hotend - frío-final de enfriamiento.
Este fue uno de los elementos destacados a trabajo y creo que me perdí en los pasos anteriores. Es necesario tener algún tipo de refrigeración en ese frío del extremo, la parte de threadded fina, pegándose para arriba sobre el perno del bloque de aluminio y boquilla del caliente-fin.
Este tubo roscado corto es el frío del extremo donde la plastik no está todavía fundido. Mi parte tenía incluso una pequeña pieza de PTFE en allí para guiar la plastik. Este PTFE puede soportar 240c y que punto se derretirá y ruina de la hotend.
Entre el extremo caliente y lo frío del extremo tenemos lo que se llama un heatbreak. Esta parte no suele ser threadded y puede ser muy delicada. Mejor si es hecho de algún material conductor de calor pobres como el acero.
Mina fue realmente una muy mala calidad, donde el calor-break fue colocado en el extremo superior y no sólo sobre el fregadero de aluminio donde la rotura de calor iba a ser!
Tiene desviado allí un poco. Usted debe hacer algún tipo de refrigeración en la parte de frío extremo. Comencé a usar algunas de las piezas de aluminio que tenía, y asegúrese de orificios perforados a través de ellos - hacerlos de diferentes tamaños con espacio para el aire se mueva aunque. Desea alguna turbulencia entre las aletas... Fijo en con una tuerca m6 sola. Creo que habría funcionado muy bien.
Otra opción es las partes del hilo de rosca y les tornillo encima.
Terminé usando la parte de aluminio sólido, que un amigo me dio. ¡ Podría correr mi tupe bowden recto abajo y fija en su lugar con cinta adhesiva!
Tubo de Bowden - fijación en lugar
Una cosa me sentí falta de todo, que me no estaba causando fin de problemas. Fijación tubo bowden en el lugar.
He visto gente roscar las tuercas en el tubo y luego fijar la tuerca en su lugar. Supongo que realmente es la mejor opción para esta impresora.
Sólo tuvo algunas nueces más grandes aunque, así que tomó un pequeño trozo de cinta adhesiva, hizo una sola ronda en el tubo con la cinta, podría enroscar la tuerca a y sobre la cinta. Luego grabó la tuerca de abajo muy bueno. De esa manera tenía un deslizamiento de la carga en el extremo de la extrusora, que podría la cinta en mi extrusora! No bastante, pero funciona.
Al final de la extrusora de la bowden fue más de un desafío. Usted puede hacer lo mismo, drille solo un agujero en un trozo pequeño de aluminio primera. Ponga el extremo del tubo de accionamiento a través de ella y no la misma tuerca y cinta truco.
Y todo funcionó!
¿Instructivo de la nueva impresora 3D?
Me han preguntado si voy a hacer un Instructables en la impresora nueva que hice. Respuesta corta es: sí! Estoy. Sólo quería las torceduras pasadas funcionó.
También aprendí que debido a una impresora 3D es como tener una mascota. Es necesario cuidar constantemente de él. La tecnología aún no es madura de ninguna manera. Algunas de las impresoras más caras ha comenzado utilizando lo que ellos llaman "cama de auto nivelación", que significa que no tienes que constantemente Asegúrese de que su impresora ebed es absolutamente nivel al movimiento de que cabeza de la impresora.
Término correcto sería eje z alineado. En el mundo profesional, al final de la empresa se llama un "huso". En caso desee investigarlo tú mismo.
Ha comenzado a trabajar su camino en la escena de "hobby", sensores de proximidad colocan próxima y cerca de su hotend podrían medir hasta qué punto era de la placa (una placa metálica bajo el usado generalmente).
Otra, más prometedora tecnología (creo), es las emergencias de fuerza sensor de resistencias (FSR). Se trata de la escena de impresora Delta - la impresora de la torre con 3 motores de ir arriba y abajo verticalmente y puede imprimir círculos como nada; y otras cosas.
Han desarrollado un método donde se ubican los sensores de fuerza bajo el lecho de la impresión. Al comienzo de cada impresión, la cabeza suavemente empuja hacia abajo sobre el cristal sobre el sensor y puede de esta manera autocalibrate la distancia a la superficie de impresión real.
Me han comprado 4 de esos yo y espero llegar a utilizarlos. El reto más grande es el hecho, que son de descanso debajo de la heatplate, pero no tome calor muy bien!
Leer más la tecnología FSR: http://reprap.org/wiki/FSR
No hay retroalimentación de datos a la electrónica
Otra indicación de la tecnología no madura no es que ninguna valoración de las partes móviles de la electrónica, por lo que el cerebro de la impresora no tiene forma de saber las cosas están trabajando hacia fuera:
- La impresora 3D no sabe si lo que está imprimiendo en modo alguno que se asemeja a la meta deseada de GLA.
- Si el termistor cae el bloque de calentamiento en el extremo caliente vas a enfrentar peligros de graves incendios. Firmware de Marlin había introducido recientemente "Protección fugitiva termal" que detecta eventos peligrosos.
- Impresora no sabe si los ventiladores están moviendo realmente ya que hay ninguna valoración RPM (rondas por minuto impresora de detección) o cualquier otro tipo de comentarios. Si muere un ventilador, la impresora nunca sabría!
- Si la mayoría nada muere, la impresora no sabe y sólo mantener lo mejor de su capacidad.
- Sólo deviaion es si ejecutas topes ind modo "Normalmente cerrado", que significa que tienen un flujo de energía de 5v atravesando el timei. Si este circuito está roto, que es que si el interruptor está activado, la impresora sabe que debe dejar. Si un cable cae, la impresora no se mueve.
Espero ver mas de estos liberación en un futuro cercano.
Silencio también ha comenzado a ser un tema. Más recientemente el SilenteStepperSticks entró en la escena, para reemplazar los viejos 4988 conductores. Son mucho más caros, a 10 euros cada uno, pero trabajan maravillas. Compré 2 de ellos para mis ejes X e Y. También hice un instructivo sobre cómo instalar y utilizar:
Instalar y configurar SilentStepStick en rampas - TMC2100 Schrittmotortreiber
Actualizaciones futuras.
Voy a publicar en esta página, si aparece más información, o si encuentro más fotos.
Gracias todos por sus comentarios agradables y útiles. Esperamos realmente ayuda a gente everyhwere y te divertirás tanto como a mí, mientras se construía la primera impresora 3D.
Morten Nielsen
Dinamarca
