Modificación de la Lexmark E260 para la impresión láser directa de tarjetas de circuitos impresos - versión MCU (5 / 13 paso)

Paso 5: Montaje de PCB alimentador

Mientras que la original Manual de papel alimentación de Asamblea en el E260 con éxito puede alimentar el PCB en la impresora, fue diseñado para mover el papel, no PCB y eventualmente comenzará a deslizarse. En este paso nos va ser convertir los rodillos de entrada de alimentación Manual en un sólido mecanismo añadiendo un conjunto de resorte de rodillos de aluminio pasiva por encima de los rodillos de goma. Ver las fotos y la descripción a continuación.

Puesto que el portador que va a utilizar es de 6 pulgadas de ancho tenemos que mover primero los dos rodillos de goma externa a cada lado del eje hasta que se toquen y ubicado con los bordes exteriores 6 pulgadas desde el otro par. Los rodillos de goma se llevan a cabo firmemente al eje por la fricción, pero se moverá con la presión del dedo y algunos "meneo". Para encontrar el centro temporalmente puede poner en la guía de papel alimentación de Manual [Foto] y vista una línea a la mitad de la "costilla" en la parte posterior del recorte de papel. Puede moverlo más adelante si no es perfecto.

Usando un destornillador o alicates de punta extender los bordes de los espaciadores ajustables sólo lo suficientemente amplio como para "snap" sobre el eje del rodillo de goma de acero de 6 mm y coloque a un espaciador en cada lado exterior de los dos rodillos [Foto]. Estos espaciadores evitará los resortes de frotamiento en el eje. Cerrar la brecha en los distanciadores con cuidado para mantener al espaciador como redondo como sea posible. Debe girar libremente sobre el eje.

Para agregar que los nuevos rodillos cortan un pedazo de 10.75 pulgadas de 4mm del eje de acero inoxidable. Este eje se ajusta a la ranura situada directamente sobre el eje de entrada de 6 mm. Corredera de dos collares de eje de 4 mm, 4 mm x 13 mm de diámetro x espaciador de aluminio largo de 16 mm, había seguido por dos más collares de eje, un espaciador de segunda y dos más collares de eje.

Posición el aluminio rodillos sobre los pares exteriores de caucho unos con los bordes interiores alinean y apriete las abrazaderas de eje a cada lado con una llave hexagonal de .9mm a mantener en su lugar. Dado que el eje superior no gira, los collares del eje deben ser lo suficientemente sueltos para permitir la rotación fácil de los rodillos [fotos]. Posición el eje exterior aproximadamente.25 pulgadas del otro en los collares. Esto forma un surco entre los collares de eje para sujetar el resorte en su lugar. Dejar suelto por ahora.

Coloque el montaje de rodillo de nuevo en su lugar, la prensa los extremos firmemente hacia abajo en las ranuras [Foto]. Los rodillos de aluminio deben ser capaces de girar contra los rodillos de goma a continuación esencialmente sin espacio entre ellos. Cuando añades los resortes en el paso siguiente tirará los rodillos de aluminio firmemente contra los rodillos de goma abajo.

Corte 2 piezas de muelle de torsión, cada uno de aproximadamente 1,75 pulgadas de largo [Foto]. Uso un cortador de alambre para separar suavemente las dos últimas vueltas en cada extremo del cuerpo de la primavera, creando "ojales" para enganchar los extremos de la primavera juntos en un lazo alrededor de los 2 ejes.

Tome una longitud de 10 pulgadas de alambre de acero y ejecutarlo a través de uno de los ojales de la primavera, luego en los dos ejes y el ojal en el otro extremo del resorte. Sujete ambos extremos del alambre de acero y reunir los dos extremos del resorte. Retuerza los extremos del alambre juntos varias veces para asegurar el resorte en un bucle. Gire el muelle para que el alambre está en la parte inferior descansa sobre el espaciador ajustable y corte el exceso de cable. Las fotos muestran cómo hacerlo. Ahora coloque y apriete los collares del eje exterior para formar un surco para la primavera.

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