Paso 1: General lecciones y temas
Ángulos rectos y los ángulos en el plano están muy fáciles.
Si su proyecto está libre de restricciones de diseño bastante que el aspecto externo no juega mucho a la funcionalidad, entonces disfrutarás más que si tiene que ser bonita y vendible. La mayoría de estos métodos es realmente buena fijar cosas cuadradas a otras cosas cuadradas. Es relativamente fácil verificar la rectitud y la rectitud; no es tan fácil para asegurarse de que dos partes se monta en un ángulo específico.
También hay una diferencia entre los ángulos en el plano y el compuesto, que está fuera de plano y rotación, los ángulos. Porque gran parte de este documento se basa en estructuras planares y mecanismos (piensa en algo que se puede hacer sin levantar la mano fuera de la mesa), habrá mucho más contenido en hacer esos tipos de articulaciones.
Ángulos 3D involucran al menos un miembro de marco o elemento estructural que tiene un ángulo agudo o un ángulo cortado en él. Con métodos de fabricación generalmente 2D, esto es mucho más difícil de lograr. Hay maneras de conseguir alrededor de esto, como aproximación un ángulo 3D con capas 2D, pero en términos generales si hay ángulos compuestos en el diseño, trabajo personalizado y mecanizado 3D podría ser la solución sólo práctica.
Hablando de limitaciones...
Restringir las cosas correctamente es difícil, pero esencial.
Lo que quiero decir en este caso es las limitaciones físicas, mecánicas. Todos los objetos físicos (que existen en 3 dimensiones, de todos modos) tienen 6 grados de libertad, y la meta de hacer una acertada estructura o mecanismo es eliminar a todos los que no queremos. Esto implica el uso de juntas de pasador, compañeros planar o la cara y los sujetadores estratégicamente tal que nada es solo tirarse alrededor sin soporte.
Un concepto relacionado es el "lazo estructural", que se concentra específicamente en las partes sin soporte disquete. Es el camino a través del cual las fuerzas se reaccionaron contra el dispositivo. ¿Esencialmente, si el dispositivo fue hecho de una gelatina muy mal cocida, parecida a la goma, lo movería más? ¿Y puede agregar elementos que no interfieren con la función de diseño para que sea menos móvil?
Esperemos que al final de la lectura a través de este documento que usted tendrá una mejor comprensión de cómo críticas partes vinculantes en direcciones que se cargan óptimamente el material es a la creación de un dispositivo que no está mal alineada y disquete. Si no puedo batirlo en usted, entonces seguramente fundamentos pueden.
Sin tuercas apretadas sobre todo!
Una seña de identidad de una generación de "novato" es la cantidad de tornillos que tienen que apretarse una cantidad muy concreta, o tuercas y tornillos que tienen que quedar ligeramente suelto. Cualquier desviación resulta en un disquete brazo rueda inclinada o sólo total bloqueo del mecanismo en cuestión. Esto significa que el dispositivo siempre se tambalea en el borde de ser demasiado doblado y wubby a la función - cualquier carga inesperada probablemente causará decepción total.
Pernos y tornillos de trabajan, fundamentalmente, por creación de compresión las fuerzas entre las partes que están sosteniendo juntos. Las fuerzas de compresión, comúnmente llamado precarga, determinan grado cómo rígida la articulación ya se crea la enorme fricción en la interfase parte gracias a las fuerzas de compresión. La idea básica es que la fuerza de precarga debe ser superada antes de la estructura incluso empezar a pensar de cambiar tal vez, sólo un poquito de. Por lo tanto, estructuras de máquina correctamente diseñada son predeciblemente dura en sus regímenes de funcionamiento. Y, si sus piezas son otra manera limitados, o incluso overconstrained, excursiones fuera de su carga de diseño pueden incluso tolerar sin falta.
Mi misión es disuadir a lo de crear tales abominaciones por martilleo desde el principio que todos los sujetadores de sus ajustado. Una gran parte de este documento se dedicará específicamente a cómo restringir la rotación de los miembros y las uniones del perno como resultado.
