Hackear un horno tostador para soldadura de reflujo (2 / 19 paso)

Paso 2: Conceptos básicos de soldadura de reflujo

Para entender por qué necesito algo para controlar precisamente la temperatura de hornos, es necesario comprender las etapas del flujo de soldadura. Ver los gráficos en la galería para una visión general. Este tipo de gráfico, conocido a veces como un perfil de flujo, se encuentra en muchas hojas de datos por lo que se pueden soldar componentes eléctricos con seguridad.

En primer lugar, por favor darse cuenta de que cocina tostadora hornos son terribles en mantener cierta temperatura en su propio, pero es lo suficientemente bueno como para cocinar. Usted no puede contar solo usar el dial de temperatura en la tostadora.
En segundo lugar, recuerda que calor expande materiales y frío contratos de materiales. Demasiado rápido de calefacción o enfriamiento demasiado rápido puede causar grietas. Distribución desigual de la temperatura puede causar cosas doblar o deformar. No desea cosas para romper, y cosas que están dobladas no suelde correctamente debido al mal contacto.

Pasta de soldadura es generalmente una mezcla de flujo y microscópicas bolas de soldadura. El flujo limpie las superficies de soldaduras cuando se calienta, y las bolas de la soldadura derretirá y adherir a las superficies.
Al realizar el flujo de soldadura, pones poco de pasta de soldadura sobre las almohadillas en el PCB. Para hacer esto más fácil, puede utilizar una plantilla de una hoja fina de plástico, con agujeros cortados con láser en él donde quiera que la goma de la soldadura (se cubre como hacer y utilizar las plantillas más adelante). Coloque los componentes en las pastillas, luego metes en el horno y dejarlo ir a través de las etapas.

• La primera etapa se precalienta a la etapa de remojo termal. La tasa de calentamiento necesita ser controlado.
• La segunda etapa es termal empapando el PCB y todos los componentes. Esta etapa asegura una distribución uniforme de la temperatura y activa el flujo para limpiar las superficies. Tenga en cuenta que componentes más grandes toman más tiempo para calentar para arriba, especialmente los componentes con blindaje.
• La tercera etapa es aumento de la temperatura para fundir la pasta de soldadura para realizar la soldadura real.
• Finalmente todo se enfría a una velocidad controlada.

Por esta razón necesito un controlador para controlar la temperatura del horno automáticamente, pasando por todas las fases a la temperatura adecuada durante todo el tiempo y a la derecha de calentamiento o enfriamiento de tasa.