Paso 7: Instalación tipo 2 - fresado del tirón!
Después de luchar con la labor de seguimiento y montaje de todas las rodajas para stock y luchando con encolado y fijación de las formas irregulares resultantes y alimentada por la confianza de registrar con éxito y mecanizado de las piezas, decidí afrontar el reto de fresado de tirón. El nuevo desafío aquí es encontrar una manera para fijar una forma irregular de valores antes y después de girar.
Para la orientación inicial, nuestra estrategia común en rodajas ofrece una solución bastante fácil. Simplemente sacó 3 de las láminas hacia abajo y en rodajas los planos. Ahora tengo 3 aletas que puedo inscribirme para una placa utilizando la misma técnica en configuración 1 - proyectar un esbozo en la fusión de las aletas y grabado láser. He añadido un detalle de la ficha a las aletas para que fácilmente podría ser quitados después de girar la acción. Para la rigidez agregada, hice una plantilla 4 espigas con el bot de la tienda que las aletas de la culata pueden deslizar y atornille. La plantilla se alinea con la etch y tornillos a la placa, los tornillos comunes a la plantilla y la placa se centra otra vez a la plataforma mediante el bloque de registro...
Para la orientación volteada usé tacos de madera de 1" para apoyar la forma irregular. En fusión creó una línea de boceto para servir como eje de la rotación, luego duplica y rotar la geometría. Modelado y localicé 4 espigas hacia los grados de la forma y utiliza cosechadora > corte para sustraer la forma de espiga de 1/2" profundamente en el modelo. Luego volcó el modelo a lo largo del mismo eje y había creado una operación aburrida como paso final para el mecanizado de la primera orientación creando los orificios para taquetes. Del mismo modo para configurar 1, hice un 2.o bosquejo proyectan los lugares pasador sobre el perfil de la placa. Ahora la placa tendrá ubicaciones grabada con láser para la plantilla de la primera orientación y los postes para la población de los bancos. Esto me dio 4 puntos de fijación precisa de la geometría irregular para que se sepa exactamente donde la acción es en el espacio después de girar. Corté los tacos con una tronzadora a las dimensiones extraídas de fusión y hacer algunos collares con Shopbot de MDF de 3/4" para mayor rigidez y atornillando los inmuebles.
Después del mecanizado en la primera orientación quité la culata de la plantilla y cortar las aletas a las pestañas con una sierra de sable. Luego retirar la plantilla de la placa y une los 4 puestos con los tacos. Entonces era tan simple como alinear los agujeros con los pasadores y asientos con un mallett - listo para la Ronda 2!
