Paso 1: Construcción - Front Panel y corte el caso del caso
Comenzaremos por cortar todas las piezas del caso para que sepamos lo que estamos trabajando con. Originalmente solo iba a montar este material en una caja de cartón, pero mis compañeros de cuarto son todos mayores de arquitecto en mi universidad para que tengan acceso a una amplia variedad de herramientas de la fabricación. Uno ofrece al diseño y laser-corte un caso para él, ofrecerá los diseños por lo que puede usarlos. Esta parte se supone tienes acceso a algún tipo de cortador del laser (que no?) pero si no puede tratar de fabricar un panel/caso delantero similar.
No voy a entrar en los pasos de corte por láser ya que es muy subjetivo dependiendo de cómo usted realmente conseguirlo corte (también desconozco la brujería de los programas de CAD). Los archivos están allí para su descarga y podrá abrir en la mayoría de programas CAD.
Utilizamos dos tipos de materiales para el caso, del plexiglás y madera contrachapada. Los materiales fueron comprados en la tienda de la Universidad, me imagino que sería una configuración similar para la mayoría de las personas que no poseen personalmente sus cortadoras láser.
Materiales:
- Hoja de madera contrachapada gruesa de 1/8"
- Hoja del plexiglás grueso de 1/8"
- Super pegamento (Loctite Gel Control/líquido se recomienda)
- Papel de lija (grano fino, 600 creo)
- Los controles que utilizará para comprobar el ajuste
Corte el caso
Utilizamos la madera para la base y el panel frontal de la caja. Se utilizó el plexi de los lados (para que todo el mundo pueda ver la electrónica fría dentro!), para llenar el espacio negativo del logotipo rocketship en la parte delantera y también para llenar el selector de la cubierta LED.
Nota importante: Algunas de mis piezas son probablemente diferente (teclado, interruptores) debe doble verificación y editar el láser cortar archivos para encajar sus partes específicas. Con cuidado medir sus dimensiones o encontrar en hoja de datos de la parte y modificar lo que usted necesita. También necesita a los lados y asegúrate de que todas las piezas se encajan. He intentado hacer el caso tan fina como sea posible. Esto está fuera del alcance de este Instructable (no odio cuando los libros de texto para ello?), pero encontrar un programa adecuado para editar los archivos y hacer los cambios necesarios. No debería ser demasiado difícil, son solo rectángulos. Los estudiantes pueden obtener AutoCAD de Autodesk gratis aquí. También puede utilizar la versión gratuita de Google Sketchup. Los archivos originales fueron hechos con AutoCAD y Rhino3D.
Conseguir la madera contrachapada y el corte de archivos de plexi. Mantenga todas las piezas! Algunas de las cosas pueden parecer basura pero se puede utilizar más adelante así que mantener las piezas juntas.
Pegamento las incrustaciones de plexiglás
Así que ahora si tiene el panel frontal y los pedacitos de plexi, vamos a poner juntos! Tomar las piezas sueltas plexi de la insignia de la nave espacial y apartarlas. Luego, tome el panel delantero y la pongo la parte delantera. Esto hará que el plexi piezas al ras con la parte delantera cuando hemos terminado. Cuidadosamente pegamento el logo de plexi piezas en los espacios negativos de la insignia de madera nave cohete y deje que se seque por un tiempo. Sugiero usar gel control Loctite para que puede llenar los pequeños huecos. También puedes usar pegamento de plexiglás para que sale claro, pero encontré que no era lo suficientemente fuerte.
Mientras se está secando el pegamento, toma los círculos poco plexi (espero que los mantuvo!) y pegamento en los orificios al lado del interruptor de selector de cubierta, es debajo el espacio rectangular grande para el teclado.
Una vez que el pegamento esté seco y que siente fuerte, se debe dejar con algún residuo de pegamento bastante poco atractivo. Para deshacerse de esto, decidí simplemente helada que el plexi incrustaciones con papel de lija. Esto también ayuda a difundir las luces así que no es tan directa y grabación de retina. Tomar algunos papel de lija de grano fino (creo que se utilizaron 600) y hasta que estés satisfecho con el aspecto de arena a ambos lados de las incrustaciones de plexi. Protip: Usted puede deshacerse de las marcas de quemadura en la madera lijando suavemente con la misma lija de grano fino.
Preparar el Panel de los controles
Este paso varía con su partes y configuración, pero tuve que hacer algunas modificaciones a mi caso para que las partes se ajuste correctamente.
Primero apagado, si está usando los potenciómetros de adafruit que relaciona, notará que hay una poco nub localizar en la parte superior se. Esto fue una sorpresa poco agradable... no! Ayuda con la estabilidad, pero tenemos que modificar la parte posterior del panel frontal como resultado. Se puede: A.) corte de rutina el nub apagado, o B.) molienda corte poco los agujeros en la parte posterior del panel frontal para dar cabida a las protuberancias. Fui con la opción B porque sino no sería modificar las partes. Para ello, utilicé una herramienta rotatoria con un poco de pulido en él. No importa donde el agujero es tan largo como lo es la distancia adecuada del agujero del centro. Mida esta distancia dos veces, márquelo y luego moler un agujero. Hacer esto para todos 11 potenciómetros. Tenga cuidado de no ir a través de todo el camino.
Segundo, los interruptores no quepa sus agujeros así que tuvimos que molerlos un poco más grande. Asegúrese de que usted revise el ajuste cada tan a menudo, desea ser ceñido.
Tercera, el teclado que he utilizado tenía un soporte de montaje que no cuenta. Tuvimos que cortar las alas en el lado del agujero del teclado por lo que encajaría. Esto será diferente para ti a menos que tenga un teclado de un teléfono público!
Terminando
Debe ser él! Cuando esté satisfecho con el ajuste y acabado de las piezas y panel, continúan en construir el hardware para este proyecto.
