Paso 8: Elementos de ajuste Final, cubo accesorio y montaje de prueba
2. Aplique masilla de montaje de cartel en la parte exterior de los tres pernos de 1/4-20 que sirven como patas de la placa base. Envolver la tira de aluminio en una forma agradable circular alrededor de los 3 pernos - la masilla ayudará la tira se pegan a las piernas.
3. cuando la tira termina join, use un clip de papel grande y cinta de aluminio para sujetar los extremos juntos. También necesita cortar una abertura en la faja lo suficientemente grande para acomodar la fuente de alimentación de la toma y de encendido/apagado interruptor o cable de RS-232, dependiendo de qué controlador está planeando utilizar (ve fotos).
4. inferior disco. El disco de la parte inferior se encuentra dentro del cilindro de vidrio sobre las cabezas de los 3, tornillos de montaje de ojal de caucho de 8-32. Su trabajo es el ocultar los tornillos y ayudar a crear la apariencia de un disco sólido en la parte inferior del cilindro de vidrio.
5. corte un disco de aluminio con un diámetro exterior (OD) de tamaño para caber dentro del cilindro cerca de 1 pulgada en el extremo abierto. El disco interior de diámetro (ID) debe ser aproximadamente 1/2 pulgada, no debe estar centrado perfectamente como la arandela de la cubierta (se describe a continuación) ocultará ninguno de los errores de centro...
6. luego con un disco de cartón del tamaño que el disco de aluminio y unir los dos discos - el cartón sólo sirve para reforzar el disco de aluminio.
7. tapa lavadora. La arandela de la cubierta va sobre el eje por debajo de la cera cubo intersección (Intersect) y descansa en la parte superior el disco inferior descrito anteriormente. Corte de la acción de la tira de aluminio una lavadora con 1" OD y 3/16" ID. Su trabajo es sólo para enmascarar los errores no muy centrados entre el eje y el disco de fondo.
8. cubo Coloque cera se intersecan al eje impulsor de. Primero montar el cilindro en la placa de base y mida la distancia (D1) de la placa base hasta el borde superior de la banda de aluminio ancho de 22 mm inferior unido al cilindro en el paso 6. A continuación medir la distancia (D2) de la placa base hasta el borde inferior de la banda de aluminio ancho 22 mm superior.
Ahora retire el cilindro de vidrio e instalar el eje del motor y sostener el eje hacia arriba. Marque las ubicaciones de D1 y D2 (medida de la placa base) en el eje. El cubo de cera debe ser centrada en mitad de camino entre D1 y D2 las marcas, esto centrará en la "ventana" del centro de vidrio creada por las bandas superior e inferior.
10. importante: antes de que pegue el cubo de cera en su lugar. Deslice la arandela de la cubierta en el eje por lo que descansa sobre el acoplador de eje de transmisión calor shrink tubo y por debajo de la ubicación final fue el cubo de cera se une al eje de accionamiento (ver foto). Pegue el epoxi de cubo al eje usando blanco de cera - deje sentarse durante la noche para curar completamente. Por último, pintar las partes expuestas de la unidad con un fabricante de magia negra.
11. prueba de ajuste conjunto. Después de que el epoxi cura a Asamblea del eje de cubo, disco inferior y cilindro de vidrio sobre la placa base para asegurarse de que todo encaja como debiera.
Puede ser un poco difícil de llegar a la parte superior del eje en el casquillo de nylon, pero inclinando con cuidado el tubo de vidrio y montaje de la placa base hacia atrás y adelante debe poder hacerlo montado OK.
Si realmente estás luchando, puede aflojar las tuercas de montaje del motor lo suficiente para bajar la forma motor - esto permitirá que el cilindro de vidrio asiente completamente contra la placa base, entonces puede tomar el motor para mover el eje hacia arriba y en posición.
Después de la prueba de encaje todo, puede ahora dis-montar para que sea más fácil completar el montaje del controlador en la parte inferior de la placa base. Una vez hecho esto sólo volver a montar una última vez.
