Paso 3: El láser Monte
Esto no es complicado, pero mucho tiempo. Primero debe insertar los rodamientos en los agujeros indicados. Que necesitan para caber comodamente y no se mueven. Usted tenga que lijar ligeramente la parte interior de los agujeros para que luego ajuste. No ponga demasiada presión si no encaja. Que crack el montaje y hacerlo inutilizable.
Continuación, inserte un tornillo de M3 de 4 pulgadas por el rodamiento superior y luego por el montaje de láser. El bloque de montaje del laser sí mismo tiene dos ranuras para tuercas M3. Estos también caben perfectamente en los soportes. Gran parte de este montaje es visible una vez que tengas los bloques contigo (lo siento no hay fotos para que). Asegúrese de que tiene dos tornillos M3 en ambos lados del cojinete del tornillo de 4 pulgadas en lugar de bloqueo. Al girar el tornillo de montaje del láser se mueve hacia arriba y hacia abajo en consecuencia. Esencialmente nos hemos convertido en movimiento giratorio en uno lineal, como lo hacen los motores PAP.
También utilizar barras de metal de 3mm que actúan como soporte para el montaje de láser y mantenerlo recto y nivelado.
¿Por qué es necesario el movimiento eje z manual?
Con un láser, el haz se centra en el tablero de corte más abajo. Sin embargo, el espesor del material compensa este enfoque. Con materiales muy finos como películas y papel esto no afecta mucho, sin embargo, con materiales ligeramente más gruesos esto reduce la potencia del láser transferida a la superficie. Este soporte le permite subir el láser por el grosor del material y por lo tanto, mantener el enfoque correcto es todo. Si están haciendo varias pasadas de corte, digamos plástico de 2mm, con cada corte 3 se puede bajar el láser unos 0,5 mm hasta que has alcanzado el objetivo calibrado láser. He pegado una escala impresa en milímetros en el lado de la montura y adjunta una aguja en la parte superior de la montura laser para mostrar exactamente donde el láser está perfectamente enfocado.
