Paso 5: montaje
Ahora es el momento para poner todo junto.
Realmente no es una mejor manera para hacer esto pero este es el orden de la Asamblea:
-Primero montara el motor en la bancada motor con tres tornillos (cantidad y tipo depende de tu tipo de motor). Con cuidado apriete pero no demasiado apretado. El acrílico es bastante frágil por lo que el riesgo de crackearlo es presente cuando usted sobre apriete.
-Después de esto he pulsado el cigüeñal en el motor. Cuánto esfuerzo que esto lleva depende de la precisión hecha en el láser de orificio.
-En la parte inferior del brazo del pistón de un rodamiento de bolas es instalada de presión. Nuevamente, asegúrese de que no necesita demasiado esfuerzo para encajar en o bien el acrílico se agrietará. Si no cabe, a rodar un poco de papel de lija en un cilindro pequeño. Girar este cilindro en el agujero contra la dirección en que se rodó el papel de lija. El papel de lija se empujará contra el agujero que hace un poco más fácil hacer el agujero más grande. Usé grano 120 que funciona muy bien.
-Ahora usted puede poner el brazo de pistón sobre el cigüeñal por medio del perno del M5x20mm, aros y tuerca. Poner un anillo entre el brazo de pistón y cigüeñal para asegurarse de que estas partes no póngase en contacto con uno a mientras que da vuelta. Un anillo entre el cigüeñal y la tuerca no es realmente necesario pero más recomendable.
-Después de esto, montar la parte inferior de la vivienda; las paredes laterales y la parte superior de la carcasa. Mis flancos y montaje del motor equipado muy bien, pero esto fue más suerte que cálculo avanzado. La parte superior por ejemplo encajaba, el rompecabezas como las conexiones fueron demasiado diferentes para no permanecer en el lugar cuando está montado. Para esto, hice las tolerancias un poco demasiado pequeño. Preferí a lijar un poco para que se ajuste de la parte otra vez con el cortador del laser de la impresora 3D.
-El cilindro se coloca a continuación. Ya que el pistón se mueve arriba y abajo del cilindro, decidí pegar el cilindro en la parte superior de la carcasa. No realmente necesario cuando el pistón puede moverse libremente dentro del cilindro.
-Ahora es el momento de montar el brazo de pistón con el pistón. Para ello, necesita el aluminio tubo que actúa como un eje entre las dos partes. Asegúrese de que este tubo encaja cómodamente en el pistón que gira suavemente en el brazo de pistón. Si este no es el caso, utilice el mismo método de lijado en el paso anterior con el método de lijado para el cojinete.
-Entonces es hora de montar las aletas de refrigeración. Simplemente esto es montaje y deslizamiento las aletas a la altura correcta. Hice las aletas una lata poco más pequeño que el cilindro para no tener que pegar. Una desventaja es que el cilindro se convertirá en un poco más pequeño debido a la presión de las aletas. En mi caso, necesité hacer igual más pequeño del pistón. Para esto sólo usé papel de lija con grano 120 hasta que se movió muy bien en el cilindro.
-Una vez finalizada esta Asamblea, es necesario dotarla de una fuente de energía. He utilizado un controlador de motor DC de eBay que ya tenía puesta alrededor de un deslizador de lapso de tiempo. Puede utilizar una fuente de energía directa como mucho usted asegurarse de que es corriente continua y que la tensión no es mayor que el motor puede manejar.
Ahora está terminado y listo para ser utilizado como una decoración.
