Paso 4: Montaje y cableado
Asamblea
Tornillos
Los tornillos de 20mm conectan las capas de la parte inferior del centro del marco. Dos de los tornillos de 25mm entran a través del brazo, MotorStandoff y ESCCover, 19mm los agujeros de los motores de montaje. Utilizar dos de los más pequeños tornillos de la caja que viene con el kit E310 y Monte a través de la ESCCover a lo 16mm los agujeros del motor de montaje. De esta manera el motor es asegurada a la ESCCover y entonces fijada a la parte delantera del brazo, así. Los tornillos de 30mm pasan por los dos agujeros en los brazos y luego ir a través de la WireStandoff E310 o E310-LEDStandoff. Asegúrese de que los soportes queden al ras con el brazo y no hay ningún espacio entre ellos después de atornillar los tornillos de 30mm en. Yo presionada los separadores con abrazaderas de 15lb mientras que atornilla los pulg (Nota: en la mía, los separadores tienen una parte impresa en 3D y un láser de corte parte. Esto es porque originalmente hice el diseño muy corto y era más rápido cortar piezas planas de la parte inferior de los separadores que al reimprimir 18 piezas. Los diseños han sido fijados a proporcionar a esa altura los separadores sin partes lasercut.) Los tornillos de 35mm hacen las bisagras entre los brazos y el centro del cuerpo. Los tornillos van a través de la parte inferior del cuerpo y el brazo cuando está desplegado para el vuelo. Si necesita visualizar donde todo va en esto hay un modelo de todo montado en mi perfil Tinkercad. Sólo tenga en cuenta que se compone de 100 k + formas geométricas agrupados y reformado y malla de una y otra vez que tendrá un poco blanco para cargar correctamente.
Cables de
El cableado para esto es apretado. Muy apretado. Usé dos PDBs entre las capas superior e inferior parte inferior. Principal conecta el ESCs y FC a la batería, y hay un voltaje de 12V paso descendente a la segunda, que alimenta cualquier conexión cardán etc. y las luces en cada brazo. En la última foto puedes ver cómo todo lo alambré. Tuve una JST entre los dos PDBs actuando como un interruptor, JST otro tapón en el PDB principal al poder la FC y un tercero en el PDB secundario para cualquier conexión cardán. Para los cables en los brazos, tienes que enhebrar el alambre que envuelve a través de la parte llamada WireSleeving y luego a través del orificio en el E310-WireStandoff y luego trabajar los cables a través de él. Tienes 2 cables de alimentación del LED va en el brazo y dos cables de alimentación de salida más grandes y el cable de señal ESC va en el centro del marco. Tómese su tiempo en esta parte, es difícil. Me pareció la mejor manera de poner la manga a través de la parte llamada WireSleeving y luego poner los cables aunque el agujero en el E310-WireStandoff entonces a través de la manga y la parte llamada WireSleeving. Trabajar las piezas en sus lugares correctos. Debe quitar los cables de servo del enchufe del servo, como que no caben por los agujeros. Para ello, levantar la aleta pequeña de plástico que mantiene el extremo de metal de resbalamiento. Que a los tres y luego metal final de cinta los tres juntos para hacer que una pieza pequeña que es fácil de guiar a través de los orificios y las fundas de cable. Ambos extremos con hotglue, habrá alrededor de 1,5 cm de cable entre el ESC y el agujero en el E310-WireStandoff. Ruta el LED los cables y el cable del LED E310 bajo el ESC en el canal pequeño en el brazo hizo para él. Superglued en que canal tan bajos como sea posible y ponerlos de 2mm de espuma de doble faz para asegurar los CES a. El cable de LED de ESC pasa por uno de los agujeros de 3mm y se muestra en la imagen de arriba. Para caber a través de, tienes que poner el LED en la parte inferior (se muestra en la imagen, asegura con la cinta de espuma de 2mm,) y luego quitar el metal termina de los enchufes temporalmente como se hizo con los cables de servo. Alimentación a través del agujero y ellos colocar la clavija en (comprueba que tienes el orden de conexión correcto.) Luego ruta a través del canal, pegamento en su lugar, luego pegar la ESC y enchufe en. Todo metiendo los puntos para todos estos esquemas de alambre es complicado, tomar una buena cantidad de tiempo, así que esperan pasar unas horas en él y trate de no frustrarse demasiado!
Placa superior
Yo no he puesto los agujeros en la placa superior distintos a los de los soportes debido a configuraciones de todo el mundo será diferentes. La capa es de sólo 2mm de espesor, por lo que sólo marca de desgaste para que necesita agujeros o ranuras tornillos o batería correas con un marcador y luego use la Dremel para tallar hacia fuera. También puede editar el archivo .stl Tinkercad.
