HacKeyboard, un teclado mecánico construido desde cero (25 / 42 paso)

Paso 25: Hacer el PCB

Esta parte del proyecto fue uno de los más lentos y frustrantes. Te diré por qué. El PCB es demasiado grande. Demasiado grande para la orden de un PCB fabricación servicio porque es demasiado caro y demasiado grandes para hacer con los métodos habituales de PCB caseros. Sin embargo, con algunos intentos y mucha paciencia se puede hacer. Usé el método de transferencia de tóner. Este método es bastante simple:

1. Imprimir el PCB en brillante papel en una impresora láser;
2. Limpie su PCB de grasa;
3. Poner el PCB impreso boca abajo en la parte superior del PCB;
4. Aplicar la plancha de ropa durante unos minutos;
5. El PCB con el adjunto papel absorba agua y retire cuidadosamente el papel;
6. Verificar que las pistas de tóner están contactadas a la PCB;
7. Poner en una solución corrosiva como el cloruro férrico o ácido clorhídrico con agua oxigenada hasta que el cobre no protegido es grabado al agua fuerte;
8. Retirar de la solución corrosiva y limpiar el agua;
9. Quitar el toner con una esponja de acero inoxidable;
10. Taladre los agujeros de la PCB
11. Hecho!

Yo pude ir tratando de explicar en detalle, mencionando todos los trucos y consejos, lo pero en cambio voy a recomendar seguir algunos instructables otros grandes que han hecho otros usuarios y que están muy, muy bien explicado:

Guía de fabricación de PCB

Dos cara método de Toner

Transferencia de PCB más Simple casera de Toner

Toner transferencia no remojo, alta calidad, doble cara PCB en casa

Método de transferencia de tóner fácil, consistente y barato para simple y doble cara PCB

Si sigue a estas guías, entenderás cómo funciona. no hay manera que puede ir mal :)

Sin embargo esto no es un habitual PCB y ejecuto a varios problemas:

• Puesto que el PCB es más grande que una hoja A4, tienes que imprimirlo en 4 partes;
• Ya que el PCB es doble cara necesita alinear todas las 4 piezas;
• Ya que el PCB es muy grande necesita obtener un hierro de gran alcance. Si utilizas una plancha débil no fundir el toner suficiente para ponerte el cobre ya que la placa simplemente actúa como un gran disipador de calor; Si tienes dos planchas, utilizar dos planchas. Si tienes tres... Sabe usted lo que debe hacer. :)
• Al retirar el papel también obtener eliminaría algunas pequeñas piezas de los restos de tóner. Tuve que arreglarlos con un rotulador;
• El proceso de producción tiene que ser controlada cuidadosamente. Ya que tengo que perder mucho de grabador para obtener la PCB todo cubierto, utilicé una esponja serigrafiar piezas específicas del PCB (aprendido en este gran instructable). Esto requiere tiempo y paciencia pero le permite monitorear el proceso de grabado y detenerlo y reparar si es necesario.
• He utilizado ácido clorhídrico (33%) con agua oxigenada (10 vol) como la solución corrosiva y tuvo que reemplazar a la solución corrosiva varias veces puesto que la cantidad de cobre que etchet rápidamente sería saturarla. Normalmente utilizo 50% de ácido con agua oxigenada de 50%.

En total que tuve que hacer 3 intentos conseguir el PCB hecho pero luego obtuve finalmente que era lo suficientemente bueno para continuar con el proyecto.

Estos son algunos consejos muy útiles:

• Importante: Hacerlo en un lugar muy bien ventilado y si es posible utilizar una mascarilla para la boca/nariz, no olvides los guantes de látex y gafas protectoras! No quieres ácido en sus ojos :)
• Importante: Al mezclar el ácido con el peróxido de hidrógeno, siempre en primer lugar Vierta el peróxido de hidrógeno. De esta forma si las gotas de reactivo de ataque saltan mientras se vierte el ácido, tienen una menor concentración de ácido.
• Hacerlo en 4 pasos:
  1. Transferencia de toner la primera parte;

  2. Toner la segunda parte de la transferencia, alineándola cuidadosamente con la cubierta de la primera, al otro lado de la PCB con cinta o vinilo, lo grabe y limpiarlo;

  3. Taladre agujeros guía de 3 o 4;

  4. Transferencia de toner la tercera parte, alineando con el primero o segundo;

  5. La cuarta parte de la transferencia de toner, alineándola cuidadosamente con los tres restantes, cubrir el lado ya grabado con cinta (ambos lados) o vinilo, lo grabe y limpiarlo;

• Ver el proceso de corrosión y si el toner sale en algún lugar, detener la corrosión, limpiar, secar, fijar los rastros con un rotulador y luego reanudar;
• Para alinear entre las partes, cortar una X en una regiones donde una de las partes sobre la otra y doblar las puntas hacia afuera. A continuación Alinee los rastros del PWB con las líneas en las partes dobladas. Cuando use los orificios guía, usar una luz al otro lado de la PCB para ver si las dos capas se alinean.

O... todos estos problemas pueden evitarse en un método alternativo muy sencillo:

1. Haz de un láser de corte
2. Pintar el PCB con pintura negra en aerosol;
3. Importar los archivos PCB invertidos en el software de corte de láser;
4. Utilizar el láser para grabado, la pintura en zonas donde el cobre debe eliminarse;
5. Repita para el otro lado;
6. Grabe el PCB todo a la vez sin ningún tipo de preocupaciones, ya que la pintura negra no saldrá fácilmente;
7. Hecho! Usted acaba de conseguir su mejor PCB doble de cara siempre!

Nota: Algunas de las fotos de este paso son una de las primeras revisiones de la Junta, pero sirven el propósito de mostrar el PCB proceso de fabricación.