Si te perdiste el primer video de la serie, usted lo puede encontrar aquí:
Abajo está la transcripción del vídeo:
En este video voy a comentar el diseño de esta cúpula y el siguiente video de la serie detallará strut diseño. Se trata de 3V domo de 3/8 por lo que requerirá un total de 46 centros que consta de veinticinco 6 vías, seis de 5 vías y quince ejes de 4 vías que se utilizarán a lo largo de la base. Debido al palmo grande, esta cúpula se va a necesitar un concentrador que puede soportar una gran cantidad de fuerza de compresión. Además, deben ser capaces de resistir la fuerza hacia abajo de las cargas de nieve durante el invierno.
El primer diseño tenía pernos de suspensión anclados en el extremo de cada puntal. El extremo de cada perno pasaría por un agujero en un pedazo de calendario 40 3-1/2" acero tubo que fue utilizado en el centro. El puntal se intensificó hasta el eje con una arandela y una tuerca. Este es el primer prototipo utilizando el método de perno de suspensión y un eje de PVC. La triangulación entre cada sección fue extremadamente fuerte. Cuando creé un prototipo a escala completa, el apalancamiento de un refuerzo de longitud total y el retiro de las piezas trianguladas causar los pernos de gancho sacar fácilmente el extremo de las barras.
El segundo diseño era similar al diseño de perno de suspensión, excepto un agujero fue perforado a través de la costilla y una arandela y tuerca fue insertada. Esto era crear suficiente área superficial para evitar que el perno de tracción a través de la madera. Sin embargo, probando un prototipo de escala demostró para ser demasiada fuerza contra el puntal y el perno actúa como un nivel y divide la madera.
El tercer diseño es completamente diferente. El puntal se intercala entre dos radios. Plano acción de la barra está soldado al eje en el ángulo apropiado y un perno es a través del radio superior, a través del puntal y sujeta con una tuerca bajo el rayo de la parte inferior. Este prototipo a escala real montar espectáculos cómo 4 radios de un cubo de 6 rayos. Una prueba de carga muestra puede soportar mi peso corporal en sólo 4 radios, además ninguno de los otros puntales se utilizan para fortalecer las piernas. Hubo algunos flexión leve de los tornillos de mi rebote pero no hubo ninguna falla en el hardware. A pesar de todo, el diseño final utilizará los pernos de 3/8 pulgadas en vez de 5/16.
El eje central está hecho de 3 ½" galvanizado conducto rígido que es cerca de ¼" de espesor. El conducto se corta en longitudes de 3 ½". El zinc galvanizado es de donde los radios son para soldarse. Tenga en cuenta que trabaja con material galvanizado, especialmente utilizando equipo de abrasión corte o soldadura debe hacerse en un área bien ventilada. Además, deben usar siempre guantes y gafas de seguridad.
Compone una plantilla que pueda soportar con seguridad la barra de acciones para el taladro. Me permite constantemente, perfore un orificio piloto en el mismo lugar cerca del final de la acción. Desde que tengo 480 agujeros para perforar, creación de plantillas y plantillas es crucial para la construcción de un centro preciso. Una vez que los agujeros piloto taladrados, pasar a un poco escalonado que terminará el orificio del tamaño adecuado. I luego se voltea la pieza y suavemente extraiga cualquier desgarro de la parte inferior del agujero. Una vez los agujeros en el extremo de la culata, yo luego cortarlo a la longitud correcta. Construí una parada para mi sierra de abrasión por lo que podía cortar cada pieza a la misma longitud. Después del corte de los extremos, puedo volver al taladro y perforar un nuevo conjunto de agujeros para el siguiente conjunto de radios.
Ahora es momento de empezar a montar! Esta plantilla tiene marcas para saber donde son las ubicaciones para el habla 5 o 6 del habla. Sólo Coloque el cubo sobre la plantilla y dibuja una marca pequeña en el centro.
Esta plantilla se utiliza para soldar con precisión los radios en el buje. El cubo se coloca encima del poste y cada rayo se sujeta con un alfiler. Mediante el uso de esta plantilla, puedo soldar un cubo completo en menos de 15 minutos.
Todas las piezas están soldadas con un soldador MIG estándar. Otra nota de seguridad: por favor soldar en un área bien ventilada y libre de artículos que pueden prenderse fuego. También llevar el equipo adecuado para evitar quemaduras producidas por el metal caliente y usar un casco de la soldadura para prevenir la ceguera. Mantenga el equipo de supresión de fuego cerca en todo momento. Nadie debe estar en la zona durante el uso de un soldador.
Al terminar cada eje, suciedad y óxido se elimina mediante chorro de arena y luego se pinta con pintura de galvanización en frío para evitar la oxidación futura. Espero que hayas disfrutado este video hacer un centro de la cúpula geodésica. El siguiente video le mostrará cómo se hacen las costillas. Gracias por ver!
