Chimera: $60 DLP High-Res 3D Printer (12 / 14 paso)

Paso 12: Calibración/proceso de impresión

Con el fin de obtener las mejores impresiones de calidad tienes que calibrar la máquina. Esto implica asegurarse que el proyector está a la distancia focal óptima desde la plataforma de la construcción, y que X e Y dimensión o corregir. Asegúrese de que la máquina está conectada y encendida antes de comenzar.

Enfoque del proyector

  1. Conecte el proyector y asegúrese de que está situado como el segundo monitor para el ordenador.
  2. Abra el archivo de calibración de red adjunto y moverlo el segundo monitor para que la red se proyecta hacia abajo sobre la plataforma de la construcción.
  3. A su vez el lente de foco todo lo que puede ir sin caerse, usted debe poder ver una cuadrícula en la plataforma de la construcción. ADVERTENCIA: Tenga cuidado de qué ángulo te está viendo la proyección, la luz del proyector es muy brillante y si refleja de la plataforma de la construcción en ángulo recto puede causar daño en el ojo. Usted debe estar bien viendo entre 0-30 ° desde la plataforma, el ángulo peor es mirando casi directamente a la plataforma.
  4. En el marco de K'nex, he construido la plataforma zframe se deslice hacia arriba y hacia abajo para facilitar el ajuste. Cualquier manera el marco fue construido, la distancia entre el proyector y la plataforma de la construcción necesita cambiarse para obtener el mejor enfoque que puede ser observado.
  5. Una vez que usted piensa que tiene una buena distancia focal, abra CreationWorkshop y haga clic en ir a la ficha de "control" Utilice los botones para mover lentamente la plataforma de arriba y abajo observando la "ambigüedad" de las líneas de rejilla hasta encontrar el "punto dulce". Marcar esta ubicación como este es el lugar que empezará sus impresiones en el.
  6. Nota: Si la plataforma se mueve en la dirección opuesta del comando, desconecte y desenchufe el Arduino desde el ordenador. Desconecte el motor, gire el conector de 180° por lo que en vez de él conectado en 1-2-3-4 será 4-3-2-1. Vuelva a conectar el Arduino y vuelva a intentarlo los controles, deben ir en la dirección correcta.
  7. Ahora puede cerrar el cuadro de calibración de la red.

Calibración de las impresiones

¡ Felicidades! Ahora es el momento de ver realmente lo que esta impresora puede hacer, pero antes de hacer nada detallado, las dimensiones de X e Y necesitan ser calibrado.

El cubo de la calibración de la carga

  1. Utilice la ficha de control CreationWorkshop para mover la plataforma a la altura del foco que encontró antes y asegúrese de que la plataforma puede bajar al menos 15mm de ese lugar.
  2. Haga clic en la ficha "vista 3D" en la esquina superior izquierda haga clic en la carpeta para abrir un archivo. Abra la calibración de 10mm incluida en este paso.
  3. Haga clic en el botón de la rodaja en la parte superior (el pedazo de pastel)
  4. En el pop-up, seleccione el corte perfil usted configuración (quimera en mi caso) y haga clic en "cortar"
  5. Una vez que se hace cortar haga clic en la ficha "slice View" debería ver una pantalla negra con un cuadro blanco en él.
  6. En la parte inferior izquierda clic en el botón "rebanada de la vista en la pantalla del dispositivo". Esto mostrará la capa actual de su proyector.
  7. Compruebe la ubicación del objeto, probablemente no se centrarán en su plataforma de construcción. Esto es aceptable.
  8. Volver a la pestaña vista 3D y abra el panel de movimiento a la derecha mover el objeto usando el + botones una distancia estimada y clic en el botón de corte otra vez.
  9. Una vez hecho esto Repita los pasos 5-8 hasta que quede centrado el objeto proyectado sobre la plataforma de construir hacer una nota mental de la ubicación del objeto en el área de vista 3D, este es el lugar que usted necesita para colocar cualquier objeto que usted hará en el futuro.

Proceso de impresión

  1. Llenar el tanque con resina hasta que la parte superior de la resina esté nivelado con la parte superior de la plataforma de la construcción.
  2. Utilice la ficha de control para bajar la plataforma de 10 m m, entonces 10mm para arriba. Esto le dará la plataforma construir una capa delgada de resina para la primera capa.
  3. Haga clic en el botón de "play" para iniciar la impresión. La impresión llevará 20-30 minutos (28min con mi configuración)
  4. Nota: para el cubo de la calibración, intente hacer un seguimiento de qué lado del cubo es el eje x y que es el eje y como vayas por el resto del proceso.
  5. Una vez realizada la impresión tiene dos opción dependiendo de cómo se asegura la plataforma de la construcción. 1. Si la plataforma es removible, entonces Retire la plataforma y bien verter alcohol isopropílico (alcohol isopropílico o alcohol para frotar) sobre la impresión para lavar cualquier resina sin polimerizar. o 2. Aunque no se recomienda si su plataforma de construcción es difícil de quitar o permanentemente en el lugar, entonces utilice una cuchilla sharp cuchillo fino para quitar la impresión de la plataforma de la construcción, no tocarlo con los dedos ya que no es bueno para obtener la resina no polimerizada en su piel. La impresión será muy resbaladizas así Colóquese guantes de vinilo y envuelva el dedo pulgar y en toallas de papel, que le permitirá sujetar el objeto resbaladizo. Luego enjuague el objeto con alcohol isopropílico.
  6. No sumerja su impresión en IPA o sus impresiones se vuelvan blancos y causar problemas.
  7. Ligeramente lenguado de las impresiones y déjelo secar por unos minutos.

Post curado

Una vez que la impresión ha secado generalmente necesita realizar a algún tipo de proceso posterior atencional se endurezca completamente la resina. Hay varias opciones para esto.

  1. La forma más fácil es simplemente dejarlo hacia fuera en la luz del sol de 10 a 60 minutos dependiendo de la luminosidad del sol y el tamaño del objeto. Sin embargo esto es muy difícil de regular y conseguir una curación perfecta. Y algunas personas informan que el sol hace que las impresiones a un color amarillento (creo que diario después de su estado en el sol demasiado tiempo)
  2. Una mejor opción es utilizar una fuente de UV como una lámpara de rayos UV o UV LED para la exposición, esto será mucho más fácil de controlar el tiempo de curado y la intensidad.
  3. Qué hacer. Tengo un puntero de láser de UV de 405nm de 5mW que voy a "escanear" las partes, esto no es la opción más fácil pero su trabajo hasta construir una caja de luz UV, que es la mejor opción.
  4. Como se dijo anteriormente, la mejor opción absoluto es una caja de luz UV. Llamado como una caja de luz UV es una caja con revestimiento interior reflectante (aluminio) y una fuente de luz UV (normalmente LED) que crea una exposición muy uniforme y un control preciso sobre el momento.

Calibración del eje X e Y.

Ahora que tienes el cubo de calibración impresa probable que es no es exactamente cuadrada o el tamaño incorrecto, esto es normal y fija fácilmente.

  1. Use un calibrador para medir el x y y dimensiones del cubo, podría intentar utilizar una regla, pero no se obtendrá una medición suficientemente precisa. Mis medidas del cubo Y = 9.94 mm y X = 9 mm, no es el 10mmx10mm solicitado así que tenemos que ajustar la configuración.
  2. Volver a "configurar la máquina" en taller de creación.
  3. Haga clic en "ajustar" en la configuración de tamaño de la construcción.
  4. En "tamaño de modelo", cambiar los 2 a 10 para tanto tamaño de X y Y. Cambiar las dimensiones de "tamaño mide" a lo que fueron sus medidas correspondientes.
  5. Haga clic en aceptar
  6. El programa ya ha ajustado su x y y crear dimensiones.
  7. Pasar por el proceso de impresión, curado y medir otra vez. El cubo debe ser ahora mucho más a la deseada 10 mm. (mina era 10.05x10.02) que era lo suficientemente bueno para mí.
  8. Si las nuevas medidas no son lo suficientemente cerca, o son TOC y necesidad de perfección absoluta, entonces puede ir a través del proceso de calibración una vez más con las nuevas medidas.

Listo! Ir a disfrutar de su nueva impresora! Si usted hace uno me gustaría realmente ver y los resultados. Si usted tiene preguntas, inquietudes o comentarios, me avisan! Responderé en cuanto pueda. Si te gustó mi instructable favor votan en el concurso de impresión 3D, mientras que esta máquina puede hacer muy finos detalles y es una impresora impresionante, todavía no puede hacer las partes grandes de escala o estructura que puede hacer una impresora de FDM y tengo tantas ideas que requieren las capacidades de una impresora 3D FDM. Gracias por mirar y espero que hayas disfrutado este instructable.

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