Paso 6: Análisis de fallos y mejoras
06/06/2015:
Como tenido versiones anteriores y mucho más abultadas de esta boquilla trabajando bien estaba empezando a preguntarse donde el problema podría ser.
Tras el fracaso de extrusión decidí pasar otra hora en el taller de fabricación de un tornillo de acero inoxidable nuevo con un agujero de 3,1 mm este tiempo. En lugar de hacer un test completo dentro de la impresora me hizo una prueba con la mano y sorprendió cuán fácil pude presiono el filamento, crear un buen flujo de plástico fundido. Sin embargo, cuando me detuve unos segundos obtener un mejor agarre yo podría no pasar cualquier filamento en todos. Una verificación rápida reveló que el filamento se expande dentro del acero inoxidable "barrera del calor", especialmente una vez que todo el sistema calentado completamente. En mis primeros intentos de hacer una boquilla con aluminio anodizado utilicé un hilo exterior en la boquilla y fue montado directamente en un pedazo de Telfon de montaje. Había poco a ninguna fricción en todos y no de expansión tampoco. Pero mi objetivo aquí es hacer una boquilla que es delgado, fácil de hacer y puede realizar por encima del rango de 300° C. Hasta ahora lo único realmente detener esto es la conexión entre la boquilla real y el Monte. Aquí en AU tengo enormes problemas encontrar OJEADA Roces a un precio razonable, 80$ por 30cm es "barato", esto descarta hacer una versión de temp alta utilizando PEEK en esta etapa. Con una rosca exterior de 8 mm y directamente montado en un Teflon Monte está trabajando gran Pla, ABS debe trabajar demasiado pero teflón ya empieza a ablandar en las temps.
Lejos de ser óptima pero con muy poca fricción, el grafito es lo único que me queda para probar hasta que encuentra un hallazgo algunos PEEK barato o hacer una nueva boquilla con rosca exterior. Así que fuera al taller para hacer un conector gris y esperando lo mejor será fuerte lo suficiente para sobrevivir por lo menos una decente imprimir.
06/062015 2.:
Grafito resultó para ser un nighmare en el torno y era demasiado suave y frágil.
Pero conseguir desesperado por mostrar realmente hice una nuevo "calor barrera", esta vez de Teflon - para propósitos de prueba.
Y como el vídeo demostrada, realmente funciona bien, pero también mostró alguien no fue cuidadoso al agarrar el taladro pequeño - el agujero es en realidad mm 0,7 y 0,4 no :(
De todos modos, funciona y en pocos días hará una solución más permanente, haciendo sólo un solo montaje de Teflon que sostiene la boquilla directamente.
No será buena para temps, pero lo principal es realmente las obras de la boquilla, haciendo una barrera de calor de acero inoxidable con un teflón liner será el siguiente paso.
Ahora a intentar montar el inyector en la impresora y hacer una prueba de impresión.
Se levanta el resultado no será perfecto como la delgada barra del teflon es muy suave, pero vamos a ver cómo vamos :)
