Paso 2: Proceso de mezcla
- Mida y combinar el agregado humedecido (arena, roca) en un cubo de plástico (no utilice el cubo de metal).
- Medida 41g de agua en Añadir. Mezclar la arena y la roca durante varios minutos hasta que todo esté bien uniformemente húmeda y mezcla con un agitador mecánico de algún tipo.
- Medir 60,7 g de agua, poner en un recipiente de plástico.
- Medida 41g de pellets sólidos de lejía. No deje estas de pie en el aire mucho tiempo ya que absorbe la humedad del aire y se convierten en gomosas.
- Vierta la mitad de la lejía en el agua y mezclar con un agitador de madera. Permita que la lejía se enfríe como se mezcla, luego agregar más lejía hasta que absorbe. Tenga cuidado de no añadir rápidamente que comienza primero la burbuja y luego hervir. Deben ser capaces de sentir el calor en el exterior del recipiente y puede utilizar para juzgar. Si mezcla grandes lotes de solución de lejía que debe mezclar estos el día antes y que puedan bajar a la temperatura ambiente antes de continuar. Cubrir la solución de lejía y continuar.
- Medir a 255,7 g de líquido waterglass (36.5% de silicato de sodio, 62.5% de agua). Inmediatamente añadir a la solución de lejía enfriada y mezcle.
- Verter la solución en el conjunto y mezclar durante varios minutos con una paleta de mezclado mecánica. Se utilizó un mortero con punta de aluminio mezcla la paleta en el extremo de un taladro. La lejía gas hidrógeno si entra en contacto con cualquier metal, pero pensamos que una vez que se mezcló con la ceniza y agregado sería tan activa contra el metal. La alternativa era tratar de cubrir la paleta de alguna manera, y que no era una buena opción como pensamos seguramente desaparecen en la mezcla. Una paleta recubiertos de material plástico resistente y fuerte sería la idea.
- Rocíe los moldes con Pam en aerosol como el desmoldeador (o utilizar cualquier desmoldante similares, pero no use jalea de petróleo, se ha sabido para interferir químicamente con geopolymer).
- Dejarlo reposar unos minutos, luego Vierta la mezcla en un molde. Sugiero madera o moldes de silicona que pueden sobrevivir el calor de polimerización. Se utilizaron 2.5" moldes de cubos de madera y recubierto previamente sellador de silicona. Nota: idealmente usted de gas la mezcla en una cámara de vacío para eliminar cualquier aire atrapado antes de echarlo.
- Curar la geopolymer en un horno precalentado a no más de 200 ° f. Ningún más caliente y afectará negativamente a la fuerza. A 200° F cura en 4 horas. A 85° F se cura en 24 horas. Cualquier rango análogo y la longitud entre trabaja demasiado (es decir: podría intentar 120° durante 12 horas). No es necesario cubrir o mantiene húmeda mientras se cura.
- Retirar del fuego cuando el tiempo está encima y desmoldar (más calor no lastimar o evitarlo). Ahora se cura y tiene cerca de 90% de su resistencia final. Dentro de 3 días tendrá 95% de su fuerza completa y 99% en un mes.
Una nota sobre ceniza: Usted puede pedir una muestra de ceniza tipo F de Boral gratuitamente. Sin embargo si eres nunca en duda que es una prueba simplemente que puede realizar. Si la ceniza es altos de calcio, calentará cuando se mezcla con un poco de agua. Compuestos de calcio en el concreto y tipo C ceniza ricos en calcio están lo que causa tanto concreto como tipo C ceniza a curarse generando su propio calor, lo que se conoce como el calor de hidratación.
Si añades un poco de agua a una buena cantidad de ceniza (digamos del tamaño de una taza) y se queda completamente cool, entonces tienes una ceniza baja en calcio tipo-F que es posiblemente un buen ajuste para esta receta.
Si usted tiene una opción, menor calcio contenido mejor. ceniza de calcio 2% es aproximadamente tan bien como puede esperarse. He realizado esta receta con ceniza 5% que estaba a mi disposición.
