Paso 8: actualización!
Me di cuenta por la cantidad de aciertos que necesito para acometer cosas un poco para llegar a esta instructable completan.
Después de experimentar con los añadidos para reducir el riesgo de fisuras durante el proceso de secado que decidí usar esta variación para un vídeo sobre cómo hacer que la ferrita.
Para darle un buen comienzo en la nueva receta se resumirlo aquí para obtener una idea lo que pasa en el video.
1. Prepárese con guantes y todo lo que necesita, verá las cosas en el video.
2. no trate de seguir el video inmediatamente, ver al menos dos veces y hacer usar el botón de pausa si soy demasiado rápido en el video.
3. no lo hacen dentro como el polvo negro va a todas partes!
4. los ingredientes son:
Yeso de París - o los otros modelos de yeso que tiene a mano (yeso).
Óxido de hierro negro
Un poco de pegamento de papel de pared o si no está disponible en su área uso pegamento de carpintero - esto ayuda a mantener la mezcla trabajable durante más tiempo y ralentiza el proceso de secado también el producto ya no se agrieta tan fácil.
Agua y algunas herramientas para la mezcla y modelado - lo que funciona mejor para usted y la cantidad que hagas.
5. el pegamento debe añadirse al agua primero y sólo en pequeñas cantidades para pegamento de papel de pared, pegamento de madera se debe agregar en un volumen de alrededor del 15% al agua.
Yo podría omitir este detalle en el video y prepare la mezcla del pegamento del agua por adelantado como lleva un tiempo con pegamento de papel de pared.
Hacer una mezcla seca de yeso y óxido, hacerlo con una cuchara.
Dependiendo de la mezcla obtendrá un resultado malo bueno o bonito bonito en cuanto a la estabilidad mecánica.
Intento utilizar 3-5 partes de yeso a 4 partes de óxido, una mezcla 50-50 parece funcionar bien pero siempre trato de permanecer debajo de él que más ferrita de yeso en la mezcla.
El óxido más que añade mejor son las propiedades magnéticas del medio actual, pero más difícil es trabajar con y a la cura sin grietas.
Añadir agua (ya preparada con pegamento) seguido por la mezcla seca en un recipiente adecuado mezcla y mezclar bien hasta que queden grumos o, mantener la mezcla suficientemente gruesa como para trabajar con, pero no tan delgada funciona, a menos que un casting.
Una vez que empiezas a mezclar el tiempo sigue corriendo como usted con un tiempo limitado hasta que la mezcla va duro-a y se torna inservible.
Es mejor trabajar con lotes pequeños que se pueden aplicar correctamente antes del secado inicial.
Importante!!!! :
Se deben usar herramientas limpias y contenedores como incluso pequeñas cantidades de mezcla curado se arruinara su siguiente lote!
Hará la mezcla a ir duro mucho más rápido y puede causar grumos en la mezcla cuando se cura más rápido que el resto.
Trato de lavar mis herramientas y envases antes de que el yeso va completamente duro.
Como se puede ver en el video sólo hacer una pequeña cantidad para obtener la primera capa sobre la bobina.
Hacerlo así para permitir un mejor secado ya que queremos evitar para captar demasiada humedad antes de agregar la siguiente capa.
Usted debe tomar su tiempo para dejar secar - ya sea naturalmente o por el uso de un hidratante de.
Si hay demasiada humedad a la izquierda antes de realizar el curado final en el horno resultan en grietas enormes.
Mejor manera es dejar que el producto actual a secar durante unos días antes de poner en el horno.
Si usted cubre piezas sensibles de humedad es mejor añadir una capa de pintura como barrera para obtener mejores resultados dan la pintura un rápido lijado para obtener una superficie áspera como esto ayudará a la mezcla para pegar.
En caso de que usted está en un apuro probar las mezclas adhesivas azulejo flexible ferretería sin el pegamento en la mezcla.
Pero hacer algunas pruebas a pequeña escala para comprobar si su mezcla produce grietas al secarse.
Actualización 07/03/2015:
Experimenté un poco más con un montón de diferentes carpetas (posibles).
Nada que encontraremos en la ferretería local, la cocina o en farmacia (precios razonables) funcionado.
Pero entonces me golpeó!
Agarré mi pasados pocas cucharas de óxido negro y mezclado con silicato de sodio - Waterglass.
Por supuesto, me ser yo, no tomar fotos ni videos - shoot me...
De todas formas voy a intentar explicar:
Silicato de sodio es otro "olvidado" química en términos de uso en el hogar.
Algunos todavía podrían saber del experimento químico "Jardín químico".
En la forma líquida concentrada es en algún lugar entre leche entera y miel en la consistencia y vidrio claro.
Una vez seco lo va rock duro - una característica que se utiliza para reparaciones en madera, porcelana y otras cosas como los azulejos a prueba de calor.
Si sabes "fundición en arena verde" ya está familiarizado con sólo agregar un poquito de agua a esa mezcla.
Hice lo mismo con el óxido negro.
Comenzó con unas pocas cucharadas óxido y añadido el silicato de sodio en pequeñas cantidades.
Crea un montón de bultos y bolas pequeñas, por lo que hacerlo en un pequeño molino de bolas puede ser una buena idea (aparte de la limpieza poco).
De todos modos, si revisas los videos de grenn bastidor de arena, verá la mezcla parece casi seca pero mantiene forma cuando presiona - trató de lo mismo pero al final sólo utiliza un forma de bloque y un martillo pequeño para compactarla.
(Esto me recuerda a mencionar para obtener la mezcla de ferrita de forma después de este paso - no lo hice y era imposible quitar lo curada de la forma).
Después de esto el testpiece entró en el horno durante 90 minutos a fuego completo - esto crea una bonita y duro-a "ferrita".
Para llegar es bastante difícil ser utilizado realmente se coloca en un horno y se calienta lentamente a una naranja brillante.
Después de el enfriamiento se realizó en el horno, precalentado a completo.
Horno se apague una vez que la pieza en y permite enfriar completamente durante la noche.
El resultado fue que
1. no he podido conseguir la ferrita curada fuera de la caja de metal que usa.
2. es tan difícil que yo no podía perforar en él.
3. no romper o agrietar.
Intentaré encontrar más tiempo y óxido negro y hacer un corto video del proceso.
Mientras tanto, todo el mundo siguiendo puede experimentar como lo único que importa es simplemente conseguir el óxido húmedo con el silicato de sodio por lo que une correctamente.
Durante la compactación un poco de exceso puede ser extraído indicando con incluso menos silicato de sodio para la siguiente mezcla.
La única pega es que tienes que hacer un pequeño horno, fundidor de metal o un horno completamente puede endurecer la mezcla, que es básicamente como una cerámica una vez curada.
