Bocinas exponenciales son increíble acústica sin partes móviles. También se ven hermosas. Aquí te voy a mostrar cómo hice varias paredes delgadas de aluminio y acero cuernos exponenciales. Trabajan genial como altavoces y (mi intención original) como anillo de humo aka cañones cañones anillo en vórtice. Si ya tienes una Vitrola de los años 1920, o un sistema de sonido de alta fidelidad de 2014, cuernos exponenciales como este son invictos como el modo más eficaz para difundir el sonido de una fuente limitada.
Los cuernos acústicos son como engranajes en una bicicleta
Cuernos son como los engranajes para las ondas de presión sonora, acoplamiento contundentes movimientos de una pequeña cantidad de aire en pequeños movimientos de una gran cantidad de aire o vis versa. Pueden hacer un altavoz emitir sonido más eficientemente y más direccionalmente, y también pueden hacer un sensor receptor como el oído o un micrófono más sensible y direccional. Experimenté con el uso de un cuerno para acoplar los movimientos de aire de un subwoofer de 18" a una apertura, de cual remolino toroidales exponencial (o 'poloidales' si usted es un selector de nit) vórtices podrían propagarse a largas distancias como un efector de la acción a distancia de varios arte y proyectos educativos, estoy trabajando en. No hay nada como chorro de pelo de una persona a 20 pies!!!! También verás algunas fotos de ese proyecto, incluyendo un diafragma de acero inoxidable y resistente motor servo controlado inclinación cardán capaz de apuntar a todo lo anterior.
Puedes leer más sobre cuernos acústicos aquí: http://en.wikipedia.org/wiki/Horn _(acoustic)
Lo que necesitará
- Chapa para hacer la bocina de. He utilizado 0,10" aluminio grueso de cuerno largo de 4' se muestra y 0,065" (calibre 16) acero suave para los cuernos menores. (El acero es definitivamente más fácil de soldar TIG, si usted comienza).
- Soldador TIG y accesorios (varilla de metal, tungsteno, etc.).
- Software MATLAB (sólo si desea definir cuernos arbitrarias con el código que he escrito, en lugar de utilizar los archivos para los cuernos particular que he incluido aquí). Probablemente puede hacer este código de trabajo en los programas alternativos gratis de código abierto para matlab, Scilab y la octava, también.
- Un cortador de chorro de agua CNC (o un cortador láser lo suficientemente potente como para reducir el grosor del metal, > 400W) reaaaaally ayuda a que las formas precisa partes que encajan juntos en precisamente la curva derecha 3D. Tengo suerte de tener acceso a uno de Techshop Pittsburgh. También se podrían hacer los segmentos necesarios con una sierra y un archivo, si buscas trabajo de detalle, por la impresión de los diagramas en papel, traza sobre las líneas impresas con un cuchillo x-acto, después corte a la línea con una sierra de cinta seguido por esmerilado. O de la granja hacia fuera el chorro de agua a una tienda. Pero los paneles que encajan SUPER precisa, de lo contrario será mucho más difícil su trabajo de soldadura.
- Un rodillo suavemente doblar la chapa después de cortar a la forma.
