Paso 7: Hacer conchas, parte 3
Ahora, el primer conjunto de conchas que hice con este material que he utilizado la misma técnica que con la laca Fotoplast, rellenar las cáscaras y la luz brillante durante un período de tiempo. El resultado era que las paredes eran muy, muy gruesa, y la punta era sólido (que es un problema). El segundo set, la punta era hueca, pero tuve manchas tan fina en otros lugares que tenían agujeros. Así que lo que terminé haciendo fue de un híbrido de la técnica de epoxy. Suficiente del material S/IO puse en los moldes de capa de manera uniforme y luego golpearlos con la luz UV. Una vez más, donde había puntos finas (que son mucho más fáciles de ver con el material coloreado, por cierto) sólo agrega unas cuantas gotas más y encendió inmediatamente antes pueda ejecutar o dispersar. Esto terminó funcionando perfectamente.
Utilizando una Dremel taladrar pequeños orificios para las salidas de tubo acústico y luego utiliza un poco de griding cónico para escariar los orificios del diámetro adecuado. Usé un poco de pulido cilíndrico pequeño para hacer los agujeros para los conectores. Encontré que pulido se prefiere a la perforación porque los pedacitos de taladro tienen tendencia a fragmento de crack de splinter el material medida que aumenta el tamaño del agujero.
Una nota sobre los conectores hembra utilicé: es difícil encontrar realmente pequeños conectores que son adecuados para este propósito. Si terminas comprando suministros de Colsan Micro, hazte un favor y no olvide comprar algunos de los conectores del IEM que venden. Podrás utilizar cualquiera fuera de la plataforma cable IEM con ellos. Aquí estoy usando pines del conector DIN, y como se puede ver en una de las fotos, las hembras son muuucho mucho tiempo. Además, estos tienen un corte en ellas, con las dos mitades prensado, que pone la tensión en el pin macho para mantenerlo en. Debido a cómo estoy montar estos, no habría funcionado de todos modos. Para cortar en la parte inferior de esa rendija y taladrada en la parte inferior del conector (después de la abertura es sólida) con una broca de taladro de 1mm (el perno masculino es 1mm de diámetro) hasta que fue lo suficientemente profundo para aceptar al macho. También corte el otro extremo un poco (que también es simplemente un tubo hueco, para introducir y soldar los cables).
Usando el lado plano de una broca, instalar los amortiguadores acústicos en el tubo acústico (verdes para los altavoces de agudos, amarillos para los woofers). Lo seco primero ajuste el tubo para que podía cortar a la longitud correcta. Después entendí cómo me ha gustado, he aplicado algunas de la laca de Fotoplast para pegar en el lugar. También pegué los drivers para el tubo de la misma manera (por cable los conductores a las patillas del conector antes de instalar). Posicioné el tubo que estaba empotrada en la punta, que hice para que pudiera volver y llenar con más material, que forma la punta sería agradable y suave (si el tubo pasa a través de todo el camino, es muy difícil de suavizar y puede ser incómodo cuando insertar; también parece mucho mejor así). La manera rellenados la punta era utilizar el mismo tamaño brocas utilizado para insertar los damplers acústicos, uno en cada tubo, luego añadí más del material S/IO, lo curado y torció los bits hacia fuera con un par de pinzas. Entonces sólo lija en la punta y le dio una capa de laca.
No hablo mucho acerca de controladores, fue discutido largo en mis otros ' Ible, pero aquí estoy usando Sonion controladores, 2091i como el woofer y 2389 el tweeter. Con los controladores montados, * suavemente * engatusado los adaptadores a través de los agujeros en las conchas. Tienes que tener mucho cuidado; Si pones demasiada tensión uno de los pads de soldadura de los conductores puede rasgar. También, tienes que tener cuidado de que ninguno de los cables tocan los casos de los conductores, de lo contrario te corta. Usando alambre magneto de calibre muy pequeño sería recomendable como evitaría este problema. También fui crossovers en profundidad en mi otro ' Ible, así que sólo diré que fui por un cruce de aproximadamente 1000 hertzios, lo que significó usando una gorra de 2uF (tántalo, no cerámica) y una resistencia de 10 ohm.
Con el controlador montado, acabado de las puntas, y les enchufa el conector en su lugar, a probarlos. En uno de ellos el cableado era mucho más limpio y no tuve ningún problema. Otro tenía un alambre que fue cortocircuito intermitentemente contra uno de los casos, así que tuve que ir de nuevo y volver a colocar. Una vez todo cómo te gusta, es tiempo para hacer las placas frontales.
Para hacer esto, primero trazó el contorno de las tapas de las IEMs en papel de aluminio, luego llené los contornos con mi compuesto y había lo había curado. Resulta que este material tiene suficiente contracción de curado que los extremos rizado un poco. En lugar de utilizar más material UV, lijado, añadir más, etc., sólo dejó algunas piscinas de lisa en y poner las fichas azules en él, esencialmente construyendo para arriba para que sea agradable y suave. Después de curado, aproximadamente recorto y dry fit para posicionamiento, entonces había agregado Fotoplast a los bordes de las IEMs, había presionada de las placas de cara y había encendido para arriba. Después de que curaron, I lija hasta la forma de las IEMs, aplica más laca para alisar hacia fuera, había lo había curado. Y.... hecho.
