De SketchUp para la fabricación CNC

esta serie de videos muestra cómo llegar desde CAD, CAM, a un producto fabricado CNC.  Las herramientas que utilizaremos son SketchUp para CAD, CamBam para CAM, Mach3 para control de lectura/CNC gcode y un router CNC (greenBull de BuildYourCNC.com) para la fabricación de la pieza.

Tener en cuenta durante este tutorial que las herramientas de hardware y software particular, materiales y aplicación de estas instrucciones puede variar de persona a persona, región a región y proyecto a proyecto.  Puede que esté utilizando un programa de CAD diferente, programa CAM, programa de control CNC, máquina CNC, materiales tamaños y métodos de fijación, y probablemente ser fabricar una gran variedad de productos al final.  Por lo tanto, tenga en cuenta que este tutorial es una de muchas maneras diferentes de pasar de CAD a producto final.

En este ejemplo, hemos fabricando un carro para nuestro blackTooth cortador del laser (http://www.buildyourcnc.com/blackToothLaserCutterAndEngraver.aspx).  Este carro nos permitirá almacenar materiales y fácilmente mover la máquina de un lugar a otro.  Utilizaremos hojas de 4 pies x 8 pies de contrachapado de abedul de 3/4 de pulgada para el material de la estructura principal, que se unió con tornillos y las tuercas del pasador.

Note que como estamos modelando las piezas separadas, se convierten en componentes.  Lo hará tu vida mucho más fácil en el proceso de CAD.  Le permitirá seleccionar, mover y modificar las piezas independientemente del resto del modelo sin dolor.

Componentes de SketchUp son también útiles porque al crear una copia de un componente en particular y hacer un cambio en uno, los cambios se actualizan automáticamente en todos los clones de ese componente.  Esto puede ser útil en el diseño para la fabricación de lossless (fabricación con casi cero residuo).  Con su modelo que se burlaron hasta en 3D, puede crear copias de todos los componentes y los ponen a plana en un rectángulo del tamaño del stock material que estará cortando de.  Desde aquí, puede modificar el modelo original (que se actualizará cambios en los componentes establecidos en el material de stock virtual) para ocupar el espacio restante en el material de stock.

Al final del proceso de CAD, exportamos a un archivo dxf que importamos en CamBam.  Si no tienes SketchUp Pro, usted necesitará instalar un plugin que permite exportar en formato dxf.  Aquí está un video que muestra dónde encontrar y cómo instalar este plugin:

Aquí está el enlace para descargar el plugin:
http://www.Guitar-List.com/download-software/Convert-SketchUp-SKP-files-DXF-or-STL

Paso 2: Aplicar las operaciones de mecanizado y la creación de código de G con CamBam

Cuando importe primero el archivo dxf en CamBam, puede haber algunas cosas que usted necesita para poner en orden.

Cualquier círculos en el modelo probablemente habrá terminado en el lado opuesto del origen como fueron modelados en.  Esto puede ser remediado simplemente seleccionando todos ellos y espejado a través del eje en que fueron volteadas.

También, es probable geometría como rectángulos fueron leídos en CamBam como construcción de líneas separadas.  Seleccionar todo de la geometría en el archivo y haga clic en Editar -> unir.  Introduzca una tolerancia como 0,001".  Esto unirá sólo las líneas que estén dentro de 0,001" de uno al otro y dejarán el resto de la geometría solamente.

Una vez que ha aplicado todas las operaciones de mecanizado, guarde el archivo CamBam.  Ahora exportar el código de g (*.nc archivo).

Paso 3: CNC fabricación y montaje Final

Con el código g que generamos con CamBam, somos capaces de hacer funcionar la máquina CNC con Mach3.

Cuando se termina la máquina de cortar todas las partes, romper las lengüetas de retención utilizando una oscilante herramienta multiusos y luego afeitarlas utilizando un router de mesa.  Después de esto, nos Taladre los orificios del borde usando una plantilla personalizada (que también hemos fabricados con nuestra máquina CNC).  Después de esto, lijar los bordes es opcional.  Luego, se trata simplemente de unir las piezas!

Esperamos que hayan disfrutado este proceso...  ahora salir y hacer cosas!

Gracias por ver!
-El equipo de BuildYourCNC.com

www.BuildYourCNC.com

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